Kumaşlar Nem-Terleme ve Terleme-İşlevlerini Nasıl Gerçekleştirebilir?

Nemi-ve teri-emen tekstil ürünleri, son yıllarda özellikle spor giyim, günlük giyim, outdoor kıyafetleri ve seyahat kıyafetlerinde hızla büyüyen bir fonksiyonel tekstil kategorisi haline geldi ve burada pazar trendlerini ve tüketici tercihlerini yönlendirmede öne çıkan bir unsur olarak ortaya çıktılar. Nemi-emen kumaşlar karmaşık görünse de tamamen yüksek-teknolojiye sahip değildir veya anlaşılması zor değildir. Tasarımlarına, nem-emici ve nem-iletken liflerin yanı sıra kumaş yapıları gibi perspektiflerden yaklaşılabilir. Bu işlevleri hızlı ve kolay bir şekilde gerçekleştirmek için, tek-katmanlı kumaşlar, çift-katmanlı kumaşlar veya çok-katmanlı yapılandırılmış kumaşlar dahil olmak üzere, bugün piyasadaki nem-emici kumaşların çoğu hafiftir.

Lifler

Liflerin nem-emme performansı, kimyasal bileşimlerine ve fiziksel yapılarına bağlıdır. Cilt yüzeyinden buharlaşan gaz halindeki nem, ilk önce fiber malzeme tarafından emilir (yani nem emilimi) ve daha sonra malzemenin yüzeyi yoluyla serbest bırakılır (yani nem desorpsiyonu). Cilt yüzeyindeki sıvı nem, liflerin içindeki gözenekler (kılcal gözenekler, mikro gözenekler, oluklar) ve lifler arasındaki boşluklar yoluyla taşınarak, malzemenin yüzeyinde nemin adsorpsiyonunu, difüzyonunu ve buharlaşmasını (yani nem desorpsiyonunu) kolaylaştırmak için kılcal etkiden yararlanılır.

Nem-Nem Emici ve Nem-İletken Liflerin Geliştirilmesi

Pamuk liflerinin nemi emip yavaş kuruma eğiliminin neden olduğu rahatsızlığı gidermek için araştırmacılar, nem transferi ve buharlaşmanın iplik veya kumaş yapılarının değiştirilmesiyle, hatta-son işlem işlemleriyle hızlandırılıp hızlandırılamayacağını araştırmaya başladı. Geçmişten gelen klasik bir örnek, bir zamanların-popüler polyester-kaplı pamuklu ürünleridir. Daha sonra, elyaf teknolojisindeki gelişmelerle birlikte, birincil malzeme olarak farklılaştırılmış sentetik elyaflara dayanan, nemi emen ve çabuk{-kuruyan ürünler pazara girdi.

Kimyasal nem-emici lifler, lif yüzeyinde oyuklar oluşturmak için öncelikle enine-kesit düzensizliklerinden (Y-şeklinde, çapraz-şeklinde, W-şeklinde veya kemik{-şeklindeki profillerden) yararlanır. Bu oluklar, cildin yüzeyindeki nemi ve teri hızla emip dışarıya doğru dışarı atan kılcal bir emici yapı oluşturur. Daha sonra nem kumaşın yüzeyindeki lifler tarafından yayılır ve hızlı bir şekilde buharlaştırılır, böylece nem-emme ve sıcaklık düzenlemesi hedefine ulaşılırken cilt kuru ve serin tutulur.

Dokuma

Dokuma işlemi sırasında, kumaş kalınlığını, desenlerini ve elastik bölgelerini stratejik olarak düzenlemek için jakar tekniklerinin kullanılması, kumaşa doğal nem-emme özellikleri kazandırırken nefes alabilirlik, destek ve esneklik sağlayabilir.

Kumaş Yapısı

Tek-nemi emen-çift-katmanlı örme kumaşlar geliştirmek için yapısal yöntemler kullanılabilir. Bu kumaşlarda tek-katmanlı kaplamalı jakar dikişler, fitilli varyasyonlar veya çift fitilli varyasyonlar kullanılabilir. İç katman, ince-denye polyester veya polipropilen gibi hidrofobik liflerden yapılabilir, petek veya ağ-benzeri nokta yapılarıyla örülür; dış katman ise yüksek-yoğunluklu yapılar oluşturmak için pamuk, yün veya viskon gibi hidrofilik lifler kullanabilir. Bu, iç ve dış katmanlar arasındaki farklı kılcal etkiyi artırarak tek yönlü nem-emme işlevine ulaşır.

Tek-Yönlü Nem Emme

Ek olarak, nemi uzaklaştırma amacıyla çok-katmanlı yapılı kumaşlar da geliştirilebilir-. Tipik olarak, iç katman polipropilen veya polyester gibi ultra-ince filamentlerden oluşur, orta katman pamuk ipliğinden yapılmış nem-emici katmandır ve dış katman yüksek-mukavemetli, oldukça geçirgen liflerden oluşur. Bu tür kumaşlar çift fitilli kompozit yapılar kullanılarak örülebilir ve örme kumaşlarda ter-etme, nefes alabilirlik ve yumuşak bir el hissi elde edilebilir.